CONTRÔLE NON DESTRUCTIF PAR ULTRASONS

Contrôle d’aciers courants

Application type : détection de fissures, inclusions, criques…

Une fréquence appropriée de 4 à 5 MHz est appliquée car la structure interne du matériau est relativement homogène.
Exemple : Contrôle de soudure de tubes, pièces forgées, pièces soudées électriquement…).
Domaine d’application : Industrie automobile, aciérie, sidérurgie…

Contrôle des aciers austénitiques (inox, titane…) :

Une fréquence appropriée de 2,25 MHz est appliquée car la structure interne du matériau est différente (gros grains, grains non homogènes…).
Exemple : Contrôle de grosses pièces forgées, pièces moulées, tubes spécifiques…
Domaine d’application : Industrie aéronautique, automobile, nucléaire, armement…

Contrôle de pièces composites :

Il existe plusieurs types de composites :


1) Carbone :
La fréquence utilisée sera de 7,5 à 10 MHz. Les défauts recherchés seront des délaminages, présence de corps étrangers, porosités…

2) Mousses, poudres, plaquettes de freins, pneumatiques… :
La fréquence est très basse pour augmenter le pouvoir de pénétration, car la structure des mousses est alvéolaire et contient énormément de bulles d’air.

Note : la célérité dans l’air est de l’ordre de 360 m/s et 6000 m/s dans l’acier !
La fréquence utilisée est de l’ordre de 160 KHz à 500 KHz et les défauts recherchés sont essentiellement des bulles d’air ou l’homogénéité de la structure.
Domaine d’application : Aéronautique, automobile, armement, travaux publics…